近日，2026全球数字经济大会在国家会议中心成功举办，该活动以“建设数字友好城市——智惠无界，数联全球”为主题，是聚焦人工智能、数字治理等前沿议题，打造集高端论坛、产业博览、国际赛事与公众体验于一体的全球数字盛会。吸引了超600家龙头企业、科创机构及媒体代表参加，为国家数字友好城市建设进程注入强劲动力。
大会期间，南京优倍电气技术有限公司（以下简称“优倍电气技术”），“柔性制造的仪器仪表智能工厂”项目成功入选《2026全国企业数字化转型与赋能优秀案例》，彰显企业在人工智能赋能数字城市建设领域的领先实力与实践成效。
创新创造 数智样本
《2026全国企业数字化转型与赋能优秀案例》聚焦数字化转型及赋能应用领域的典型实践，通过深度挖掘其中的成功经验与创新做法，遴选并树立一批数字化标杆企业，为行业提供可复制、可推广的范例，以此加速推动数字化技术的应用落地与持续创新。
优倍电气技术“柔性制造的仪器仪表智能工厂”入选优秀案例，印证其从制造基础设施到产业数智化升级的可行性路径与实践价值，能为不同区域、不同行业智能化转型升级提供可参考可复制样本。
目前，优倍电气技术“柔性制造的仪器仪表智能工厂”项目已达成了人员减半、产能翻倍、产品质量及运营效率大幅提升的目标，在仪器仪表行业形成了典型性示范。
柔性制造 共性需求
南京优倍电气技术自主开发、实施了工业互联网平台、信息化软件及AI模型，并研发、大量应用机器人调试、柔性组装、智能立库等智能装备，完成本行业柔性制造的共性需求。
项目以各信息化系统之间的关联，将可自组态与自适应的自动化生产设备形成装备柔性，两者集成后完成具有仪器仪表行业共性需求的、可大规模兼容定制化生产的柔性制造能力。
规划前置 全周期闭环
随着制造业强化“进一步提高产品质量、实现产业自主”的任务目标，智能工厂的建设已成为企业发展的必选题。市场竞争的加剧以及客户对产品质量、成本、交期等要求不断提高，制造商需要具备为客户提供更加全面和完善的服务能力。
从产业发展实际与可行性复制落地出发，新工厂规划期间，对生产资源、工艺、物流等建立数学模型，通过自主开发的虚拟仿真平台优化、完成厂房及布局设计的数字化方案。
在完成产品数字化研发基础上，落实研发-制造一体化的智能模式，进而实施了基于工业互联网平台的MES、APS等软件；针对仪器仪表行业特征，创新开发机器人调试、柔性组装、智能物料塔、混运式AGV等大量智能装备，实现了全厂信息集成；通过与CRM、ERP等资源管理系统的信息映射，以数字孪生对产品全生命周期进行闭环优化。
目前项目成果已成功复制到了航天、兵器等五十余项电子仪表类智能制造项目中。
未来，将继续发挥其高可行性复制能力，助力制造实业实现智能化转型，加速推动智能技术与实体经济深度融合，为经济高质量发展提供有力支撑。
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